Наша лабораторія
Лабораторія аналізу матеріалів
1. Знайомство з лабораторією:
Лабораторія аналізу матеріалів в основному включає автоматичний потенціометричний титратор, емісійний спектрометр з індуктивним зв'язком плазми та інше обладнання та інструменти.
2. Основні пункти аналізу:
Лабораторія аналізу матеріалів в основному використовується для якісного, напівкількісного та кількісного аналізу основних і мікроелементів у різних матеріалах літієвих батарей.
3. Основні технічні параметри обладнання:
Швидкість аналізу: більше або дорівнює 70 елементам або спектральним лініям за хвилину;
Витрата зразка: < 2 мл, визначення більше 70 елементів;
Лінійний динамічний діапазон виміряної спектральної лінії: більше або дорівнює 106;
Точність: RSD Менше або дорівнює 0,5 відсотків для десяти повторних визначень;
Стабільність: Довгострокова стабільність RSD < 1.0 відсотків для безперервного вимірювання протягом 4 годин;
Межа виявлення: (Zn)<0.20ug/L
Фізико-хімічна лабораторія матеріалів
Фізико-хімічна лабораторія матеріалів - це в основному місце для аналізу та перевірки щільності матеріалу, твердості та інших фізико-хімічних показників. Лабораторія в основному включає таке обладнання, як вимірювач щільності крана, вимірювач щільності ущільнення, тестер вологості, тестер на розтягування та лазерний аналізатор розміру частинок.
2. Основні пункти аналізу:
Фізико-хімічна лабораторія матеріалів в основному використовується для аналізу щільності, пористості, розміру частинок, вологості тощо різних матеріалів літієвих батарей.
3. Основні технічні параметри обладнання:
Відтворюваність краще ніж 1 відсоток
Діапазон вимірювання 0.01~3500 мкм
Роздільна здатність краща за 0,01 мкм
Лабораторія тестування продуктивності
1. Мета експерименту:
Випробування продуктивності літієвої батареї базується на вимогах національного стандарту, які використовуються для перевірки продуктивності акумуляторної батареї.
2. Стандартні вимоги до тесту:
a. Об'єктом тестування є акумуляторна система.
b. Під час випробування всі системи керування в об'єкті випробувань повинні бути в робочому стані;
в. Потужність струму розряду дорівнює 1C або визначається шляхом переговорів між двома сторонами, доки система керування батареєю не запрацює або тест не буде припинено, коли необхідні умови будуть виконані; після тесту спостерігати протягом 2 годин.
d. Розмір зарядного струму становить 1C або визначається обома сторонами шляхом переговорів. Заряджайте, поки не запрацює система керування батареєю, або припиніть тест, коли будуть виконані необхідні умови: після тесту спостерігайте протягом 2 годин.
f. Експериментальні вимоги: фактичні результати випробувань мають перевагу.
Замочувальна лабораторія
1. Мета експерименту:
Випробування літієвих акумуляторів на занурення в морську воду базується на вимогах стандарту (GB/T 38031-2020 Safety Requirements for Traction Batteries for Electric Vehicles) і використовується для перевірки стійкості акумуляторів електромобілів до занурення в морську воду. .
2. Стандартні вимоги до тесту:
(1) Об’єктом тестування є акумулятор або система.
(2) Випробуваний об’єкт під’єднується до джгута проводів, роз’ємів та інших частин відповідно до методу з’єднання всього транспортного засобу, і для випробування вибирається один із наступних двох методів:
a) Метод 1: Випробуваний об’єкт поміщають у 3,5-відсотковий (масова частка) розчин хлориду натрію на 2 години в напрямку збирання фактичного автомобіля, і глибина води має бути достатньою для занурення об’єкта випробування;
b) Метод 2: Суб’єкти тестування повинні бути перевірені відповідно до методу та процедури, описаних у 14.2.7 GB/T4208 2017. Випробуваний об’єкт повністю занурюється у воду відповідно до встановленого виробником стану. Для тестових об’єктів висотою менше 850 мм найнижча точка повинна бути на 1000 мм нижче поверхні води; для тестових об'єктів висотою, що дорівнює або перевищує 850 мм, найвища точка повинна бути на 150 мм нижче поверхні води. Тривалість тесту 30 хв. Різниця між температурою води і температурою досліджуваного об'єкта не більше 5 мм.
Вийміть акумуляторну батарею з води та спостерігайте за нею протягом 2 годин при температурі тестового середовища.
(3) Вимоги до випробувань: випробування акумуляторної батареї або системи зануренням у воду має відповідати одній із таких вимог:
а) Відповідно до методу 1 не повинно бути пожежі чи вибуху;
b) Виконайте відповідно до методу 2. Після випробування він повинен відповідати вимогам IPX7, і не повинно бути витоку, розриву оболонки, пожежі або вибуху. Опір ізоляції після випробування має бути не менше 100 Ом/В.
Лабораторія захисту ІВ
1. Мета експерименту:
Тест на IP-захист літієвої батареї базується на стандартних вимогах (GB 4208 -2017 рівень захисту корпусу (IP-код)) і використовується для перевірки пило- та водонепроникного рівня захисту батарейних блоків.
2. Стандартні вимоги до тесту:
(1) Об’єктом тестування є акумулятор або система.
(2) Див. таблицю 7 «Методи випробування для запобігання проникненню твердих сторонніх предметів» у розділі 13.1 та таблицю 8 «Методи випробування на водонепроникність та основні умови випробування» у розділі 14.1 Рівня захисту корпусу GB4208-2017 (код IP). ) Стандарт.
(3) Експериментальні вимоги: відкалібруйте відповідний рівень захисту IP відповідно до фактичної ситуації тестування.
3. Основні технічні параметри обладнання:
Пилонепроникний випробувальний пристрій P5X-6X
(1), Кількість пилу: 2-4 кг/м3;
(2), швидкість повітря:<2m/s;
(3) Тиск у вихлопній системі: ступінь вакууму не перевищує 200 кПа;
(4) Структура: повністю закрита конструкція, потужний двигун забезпечує циркуляцію повітря в приміщенні, щоб змусити пил зависнути;
(5) Конфігурація вакуумної системи: генератор вакууму, витратомір, вакуумметр, пристрій для перевищення швидкості.
Пожежна лабораторія
1. Мета експерименту:
Випробування на вогнестійкість літієвої батареї базується на вимогах стандарту (Вимоги безпеки GB/T 38031-2020 для тягових акумуляторів для електромобілів) і використовується для зовнішнього випробування системи батареї на пожежну безпеку.
2. Стандартні вимоги до тесту:
(1). Об’єктом тестування є акумуляторна батарея або система.
(2). Конструкція корпусу, яка захищає акумуляторний блок або систему, може брати участь у випробуванні на вогонь. Температура випробувального середовища вище 0C, а швидкість вітру не перевищує 2,5 км/год.
Під час випробування розмір плоскої пластини з бензином перевищує розмір горизонтальної проекції досліджуваного об'єкта на 20 см, але не перевищує 50 см. Висота плоскої пластини не вище 8 см над поверхнею бензину. Тест-об'єкт повинен бути відцентрований. Відстань між рівнем бензинової рідини та дном випробувального об’єкта встановлюється рівною 50 см або висотою дна випробувального об’єкта від землі, коли транспортний засіб розвантажений. Залийте дно каструлі водою. Зовнішнє випробування на вогонь поділяється на чотири етапи:
а) Попереднє нагрівання. Підпаліть бензин у місці, щонайменше 3 м від досліджуваного об'єкта, і після 60 с попереднього нагрівання помістіть масляний піддон під досліджуваний об'єкт. Якщо розмір масляного піддона занадто великий для переміщення, тестовий об’єкт і опору можна перемістити.
б) пряме спалювання. Піддослідні піддавалися безпосередньому впливу вогню протягом 70 секунд.
в) Непряме спалювання. Помістіть вогнетривку перегородку над піддоном для масла. Піддослідних тестували в такому стані протягом 60-х років. Або продовжуйте піддаватися безпосередньому впливу полум'я протягом 60 секунд після взаємної згоди. Вогнетривка перегородка виконується зі стандартної вогнетривкої цегли, а також може бути виконана з вогнетривких матеріалів з урахуванням цього розміру.
г) Відійдіть від вогню. Зніміть масляний піддон або тестовий об’єкт і спостерігайте за температурою тестового середовища протягом 2 годин, або температура поверхні тестового об’єкта опуститься нижче 45°C.
3. Експериментальні вимоги: в акумуляторній батареї чи системі немає явища вибуху. Якщо полум'я виникло, його необхідно загасити протягом 2 хвилин після видалення джерела вогню.
Лабораторія екструзії
1. Мета експерименту:
Тест на екструзію літієвої батареї базується на вимогах стандарту (GB/T 38031-2020 Safety Requirements for Traction Batteries for Electric Vehicles) і використовується для перевірки безпеки екструзії акумуляторної батареї або системи.
2. Стандартні вимоги до тесту:
(1) Об’єктом тестування є акумулятор або система.
(2) Проведіть випробування відповідно до таких умов:
a) Форма екструдованої пластини (виберіть одну з наступних двох екструдованих пластин):
- напівциліндричне тіло радіусом 75 мм для пресованої пластини, довжина (L) напівциліндричного тіла більше висоти об'єкта випробувань, але не більше 1 м;
—— Розмір екструдованої пластини становить 600 мм X 600 мм (довжина X ширина) або менше, радіус трьох напівциліндрів становить 75 мм, а відстань між напівциліндрами — 30 мм;
b) Напрям екструзії: напрямок z і напрямок v (напрямок руху автомобіля є напрямком осі x, а інший горизонтальний напрямок, перпендикулярний напрямку руху, є напрямком осі v). Для того, щоб захистити безпеку тестової операції, її можна проводити окремо на двох тестових об’єктах;
c) Швидкість екструзії: не більше 2 мм/с;
d) Ступінь екструзії: зупиніть екструзію, коли сила екструзії досягне 100 кН або деформація екструзії досягне 30 відсотків від загального розміру в напрямку екструзії;
д) Потримайте 10 хвилин.
Після завершення вищевказаних етапів тестування спостерігайте за температурою тестового середовища протягом 2 годин.
Експериментальні вимоги: немає пожежі чи вибуху в акумуляторі чи системі.
Лабораторія високих і низьких температур
1. Знайомство з лабораторією:
Приміщення для випробування високої та низької температури в основному включає тестовий ящик для постійної температури та вологості (програмований тестер температури та вологості), прецизійну високотемпературну піч та інше обладнання та інструменти. Випробування при високих і низьких температурах - це метод, який використовується для визначення зберігання, транспортування, використання та адаптованості продуктів у кліматі з високою або низькою температурою. Важкість випробування залежить від температури і тривалості впливу високих або низьких температур.
2. Основні тестові завдання:
(1), зразки, що не розсіюють тепло, і зразки, що розсіюють тепло;
(2), випробування на вологість при високій температурі та випробування на сушіння при високій температурі;
(3), тест мутації температури та тест градієнта температури;
(4), відсутність випробувань на примусову циркуляцію повітря та випробування на примусову циркуляцію повітря;
3. Основні технічні параметри обладнання:
Діапазон температур: -50 градус -180 градус
Точність контролю температури: 0.1C
Діапазон вологості: 20-98 відсотків RH
Діапазон допустимих температур: ±2 градуси
|
|
|
 |
 |
